Foliendicken von 250 – 2.500 µm
Fertigbreiten von 500 – 1.000 mm
esde Extrusionsanlagen für Tiefziehfolien und -platten sind speziell für Becher, Trays und ähnliche Tiefziehprodukte ausgelegt.
Das Kernstück der esde Extrusionsanlagen für Tiefziehfolien ist das spezielle Glättwerk für das Inline-Thermoformen. Hier wird die Warenbahn auf die geeignete Weiterverarbeitungs-Temperatur gekühlt und direkt in den Thermoformer geführt. So entfällt das vollständige Abkühlen der Folie vor dem Wickeln und das erneute Aufwärmen der Folie im Thermoformer.
Der Vorteil liegt in der vereinfachten Logistik und der enormen Reduzierung des Energiebedarfs.
Das Glättwerk einer Tiefziehfolien-Anlage wird mit einem integrierten Abzug ausgerüstet, um die Kernwärme der Tiefziehfolie zu halten. Der Grundrahmen des Glättwerks ist elektromotorisch verfahrbar, um Wartungs- und Reinigungsprozesse zu vereinfachen.
Die Bedienoberfläche unserer Inline-Folienanlagen hat eine benutzerfreundliche und klare Struktur. Wir setzen eine komfortable Touchscreen-Technologie mit logischer Benutzerführung ein. Der Schulungsaufwand für die Bediener der Anlage ist minimal, da keine Programmierkenntnisse erforderlich sind.
Die Bedienelemente befinden sich am Extruder und gegebenenfalls an weiteren Anlagenkomponenten. Die Platzierung wird den Kundenwünschen angepasst.
Alle relevanten Prozessdaten lassen sich gut ablesen und einstellen. Die Steuerung ist erweiterbar um eine Betriebsdatenerfassung, eine Schnittstelle zum Desktop-PC und die Möglichkeit der Fernwartung durch unsere Elektrokonstrukteure.
Kontaktieren Sie uns und erhalten Sie einen Prospekt über die technischen Details unserer Extrusionsanlagen für Flachfolien und Platten. Hier unter Kontaktformular oder wenden Sie sich direkt an Ihre Ansprechpartner.
Ihre Ansprechpartner für die technische Beratung und individuelle Angebote unserer esde Inline-Anlagen sind:
Carsten Diekmann, Geschäftsführer
Jürgen Schormann, Vertriebsleiter
Telefon +49 5731 9014
Besuchen Sie unser Technikum in Bad Oeynhausen für einen Versuch mit Ihren Kunststoffrezepturen auf unserer Vorführanlage. Die Verarbeitung Ihres Materials wird verfahrenstechnisch analysiert und protokolliert. Die Ergebnisse fließen in Ihr individuelles Anlagenkonzept ein.
Vereinbaren Sie mit uns einen Termin.
esde Inline-Flachfolienanlage IFL 1000 als Co-Extrusionsanlage für die Inline-Produktion mit Einschneckenextruder ESE 1-120-39V und ESE 1-70-29 als Co-Extruder mit Feedblock für A/B/A oder A/B/C
esde Inline-Flachfolienanlage IFL 800 als Co-Extrusionsanlage für die Inline-Produktion mit Einschneckenextruder ESE 1-50-31V und ESE 1-35-27 als Co-Extruder mit Feedblock für A/B/A
esde Inline-Flachfolienanlage IFL 800 als Co-Extrusionsanlage für die Inline-Produktion mit Einschneckenextruder ESE 1-50-31V und ESE 1-35-27 als Co-Extruder mit Feedblock für A/B/A
esde Inline-Flachfolienanlage IFL 400 mit Einschneckenextruder ESE 1-25-18, für Kleinserienproduktion
esde Glättwerk FL 1000/S mit integriertem Abzug für die Inline-Produktion; mit BLK-Glättwalze
Die BLK-Walze schmiegt sich äquidistant an die Durchbiegung der Standardkühlwalze an (Biegelinienkompensation). Die Toleranzen der Foliendicke können so minimal gehalten werden.
